Stroj za umotavanje čelične žice, glavne komponente proizvodne linije za žice

1. Sekcija za obradu sirovina i predobradu (ovo je osnova za proizvodnju visoko-kvalitetne čelične žice.)
Namotaj/odmotavač:Koristi se za skladištenje i odmotavanje sirovina (žicane šipke visoke-vrste).
Mašina za mehaničko uklanjanje kamenca i rđe:Savijanjem, ravnanjem i drugim metodama uklanja oksidni kamenac (rđu) na površini šipke.
Rezervoar za kiseljenje (opciono, ali se postepeno ukida):Koristite hlorovodoničnu ili sumpornu kiselinu za temeljno uklanjanje kamenca. Zbog zahtjeva zaštite okoliša, danas je uglavnom zamijenjen mehaničkim uklanjanjem rđe.
Linija za tretman fosfatiranja/boriranja:Na površini čelične žice formira se fosfatni ili boratni film. Ovaj film služi kao nosač maziva i ključan je u kasnijem procesu crtanja. Smanjuje trenje, produžava vijek trajanja matrice i osigurava kvalitet površine čelične žice.
Sistem sušenja:Obrađene žičane šipke se suše kako bi se spriječilo hrđanje i pripremaju za premazivanje mazivima.


2. Odsjek za izvlačenje žice (Ovo je osnovni korak u izvlačenju šipke grubog{1}}premjera žice do potrebnog promjera žice.)
Mašina za izvlačenje žice:Mašina za pravolinijsko izvlačenje žice-: Postoji sistem kontrole napetosti između svakog prolaza, koji može održavati konstantnu napetost žice, što je čini veoma pogodnom za precizno izvlačenje čeličnih žica velike-velike-promjere.

3. Odjeljak za toplinsku obradu
Da bi se eliminisalo otvrdnjavanje pri hladnom radu i vratila plastičnost i žilavost čelične žice kako bi se ispunili zahtjevi za naknadno upredanje i konačni učinak.
4. Sekcija za namotavanje/užad{1}}
Ovo je ključni proces u kojem se više pojedinačnih žica uvijaju u žice prema određenim pravilima, a zatim se žice uvijaju u užad.
Mašina za umotavanje cevi:
Značajka:Isplatna korpa (kalem) se nalazi unutar rotirajuće cijevi (transporter) i rotira zajedno s cijevi.
Prednosti:Velika brzina rotacije, visoka efikasnost, pogodna za proizvodnju srednjih i malih upredenih žica-s ne posebno složenim strukturama.
Nedostatak:Velika inercija rotacije, nije pogodno za super{0}}velike specifikacije i teške-užene žice.
Mašina za uvijanje okvira{0}}:
Karakteristika je da se korpa za isplatu{0}} postavlja na rotirajući okvir (vitlo), a uvijanje se postiže rotacijom okvira.
Prednosti:Ima jak kapacitet{0}}nosivosti, radi glatko i pogodan je za velike-razmjere, više-žice i teške-užene žice (kao što su kablovi za mostove i velika čelična užad).
Nedostatak:Brzina rotacije je relativno mala.


5. Odjeljak za naknadnu obradu i namotavanje
Pred-deformator / post-deformator:Tokom ili nakon procesa uvijanja, pojedinačni filamenti ili niti su podvrgnuti plastičnom savijanju kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje, osiguravajući da se upletena žica ili uže ne olabavi i održava strukturnu stabilnost.
Sistem kontrole napetosti:Održava konstantnu napetost tokom procesa namotavanja, osiguravajući ujednačenost i konzistentnost strukture proizvoda.
Online sistem inspekcije:Može uključivati laserske instrumente za mjerenje promjera, instrumente za inspekciju vrtložnim strujama, itd., za praćenje u stvarnom vremenu-prečnika proizvoda i površinskih defekata.
Mašina za namotavanje:Ova mašina uredno namota gotove upletene žice ili čelične sajle na točkove ili bubnjeve u obliku slova I-. Dijeli se na aktivni i pasivni namotaj.


Dijagram toka procesa proizvodne linije: Šipka žice → Mehaničko uklanjanje rđe → Fosfatiranje/boronizacija → Sušenje → Izvlačenje žice → (srednja toplinska obrada) → (drugo izvlačenje žice) → (konačna toplinska obrada) → (obrada premaza) → kolut žice → uvijanje/izrada užeta → uvijanje/izrada užeta →-} Žicanje-up → Inspekcija → Pakovanje i skladištenje





