Koje su razlike između potpuno automatskih i polu{0}}automatskih proizvodnih linija za hladno valjanu rebrastu čeličnu mrežu?
Hajde da uporedimo detaljno osnovne razlike između potpuno automatske proizvodne linije i polu-automatske proizvodne linije hladno valjane rebraste čelične šipke zavarene mreže. Ove dvije proizvodne linije se značajno razlikuju u smislu ulaganja, efikasnosti, kvaliteta, rada, fleksibilnosti itd.
Ključne razlike treba istaknuti u numeričkom poređenju: potpuno automatske linije mogu proizvesti 5 mreža u minuti, dok polu{1}}automatske linije mogu proizvesti samo 2 mreže; Za potpuno automatske linije potrebna je jedna osoba za nadgledanje, dok je za polu{3}}automatske linije potrebno 6 operatera.
Osnovna razlika: stepen automatizacije i integracije procesa
Potpuno automatska proizvodna linija:Počevši od utovara sirovina (namotane čelične šipke) do završetka svih osnovnih procesa gotove mreže (zavarivanje, šišanje, slaganje), nije potrebna ručna intervencija tokom cijelog procesa (osim praćenja, podešavanja parametara, rukovanja abnormalnostima i održavanja). Svaka jedinica opreme je visoko integrisana kroz transportne linije, manipulatore, itd. kako bi se formirao sistem zatvorene-petlje sa kontinuiranim protokom.
Polu{0}}automatska proizvodna linija:Osnovni procesi (kao što je zavarivanje) su automatizirani, ali povezivanje, prijenos i pomoćni procesi između procesa zahtijevaju ručni rad. Na primjer, potrebno je ručno utovar, ručni transport zavarene mreže do stanice za smicanje, ručno slaganje gotovih proizvoda itd. Jedinice opreme su relativno nezavisne, a logističko povezivanje se vrši ručno.
Detaljno poređenje razlika:
| karakteristika | Potpuno automatska proizvodna linija | Polu{0}}automatska proizvodna linija |
| Tok procesa | Kontinuirana automatizacija: - Automatsko polaganje, ravnanje, hranjenje - Automatsko uzdužno i poprečno pozicioniranje i prijenos armature - Automatsko zavarivanje, šišanje (leteće makaze ili piljenje) - Automatsko zatvaranje, slaganje/pakovanje - Sveukupna zatvorena petlja, besprijekorna veza |
Djelomično automatizirani, diskretni procesi: - Obično zahtijeva ručno učitavanje (pojedinačni ili mali paketi) - Ručno ili polu{1}}automatsko postavljanje poprečnih šipki - Automatsko zavarivanje - Ručni transport mreže do stanice za sečenje - Ručno ili polu{1}}automatsko rezanje - Ručno slaganje i rukovanje gotovim proizvodima |
| Efikasnost proizvodnje | visoka: - Kontinuirana proizvodnja gotovo bez pauza - Oprema za velike brzine (kao što su-mašine za zavarivanje velike brzine) - Teoretski do 100-150 komada/sat ili čak i više (u zavisnosti od veličine oka) |
Srednje do nisko: - Postoji vrijeme čekanja za ručni prijenos između procesa - Brzina zavarivanja može biti niža od one kod potpuno automatskih linija - U velikoj mjeri ovisi o stručnosti i fizičkoj snazi radnika - Obično 30-70 komada/sat |
| Zahtjevi za rad | nisko: - Uglavnom zahtijeva 1-2 operatera za nadzor, postavljanje parametara, start/stop, rukovanje alarmima i jednostavno održavanje - Sav ručni rad je automatiziran |
više: - Zahtijeva više radnika (obično 3-6 ili više) - Odgovoran za utovar, postavljanje poprečnih šipki, premještanje-polugotovih/gotovih proizvoda, operativno striženje, slaganje i premještanje - Visok intenzitet rada |
| Konzistentnost proizvodnje/stabilnost kvaliteta | visoka: - Svi parametri (veličina, vrijeme zavarivanja, struja itd.) su precizno kontrolirani programom - Smanjite greške u radu ljudi - Stabilan i ujednačen kvalitet zavarivanja |
Srednje, sa velikim fluktuacijama: - Zavisi od stručnosti, odgovornosti i nivoa umora radnika - Ručno postavljanje poprečnih šipki može dovesti do odstupanja dimenzija - Proces rukovanja može uzrokovati deformaciju i oštećenje mreže |
| Troškovi ulaganja u opremu | visoka: - Sadrži kompletan sistem automatizacije (roboti, manipulatori, složene transportne linije,-precizni senzori, centralni kontrolni sistemi) - Relativno veliki otisak (ali visoko integrisan) |
Relativno nisko: - Jezgro je zavarivanje i oprema za smicanje - Skupa automatska logistika i integrisani sistemi su eliminisani - Pojedinačna mašina zauzima malu površinu (ali ukupni raspored može biti raštrkan) |
| tekući troškovi | Niži (dugoročni): - Veoma niski troškovi rada - Potrošnja energije može biti malo veća (kontinuirani rad) - Veći troškovi održavanja (složen sistem) - Bolja kontrola gubitaka sirovina |
Viši (dugoročni, posebno trudovi): - Troškovi rada su glavni trošak i nastavljaju rasti - Potrošnja energije jedinice može biti manja |
