I. Ukupni pregled toka rada
Osnovni cilj opreme je obrada toplo-sirovinih materijala od žičane šipke u jednom prolazu, dovršavajući ravnanje → kontinuirano izvlačenje i smanjenje promjera → završna obrada/zarezivanje pri hladnom valjanju → konstantan izlaz napetosti, zamjenjujući tradicionalni dvo-proces „prvo izvlačenje, a zatim odvojeno zarezivanje“. Čitav proces je kontinuiran, onlajn i sinhroni, sa svim brzinama radne stanice koje ravnomjerno kontrolira PLC kako bi se osigurala konstantna napetost žice i spriječilo lomljenje, smanjenje promjera ili neravnomjerna deformacija.
II. Detaljni principi rada svakog modula
Jedinica za odmotavanje i pred{0}}ispravljanje žice
Sirovi materijal je toplo{0}}valjana žičana šipka posebno za PC čelične šipke, koja se postavlja na aktivni stalak za odmotavanje.
Stalak za odmotavanje koristi zatvorenu-kontrolu napetosti, aktivno dovodeći žicu umjesto da je pasivno vuče, sprječavajući uvijanje i oštećenje žičane šipke.
Žica prvo ulazi u mašinu za horizontalno ravnanje sa više-valjka. Kroz više setova raspoređenih valjaka za ravnanje, on se više puta savija i odbija kako bi se eliminisao napon u namotavanju i zakrivljenost žičane šipke, osiguravajući da je ravna i bez torzije pri ulasku u sljedeću stanicu.
Neki modeli integriraju mehanički točak za uklanjanje kamenca/poliranje za uklanjanje površinskog kamenca na mreži, pružajući čistu površinu za naknadno izvlačenje i hladno valjanje.
Pravo-Mašina za izvlačenje žice – princip smanjenja prečnika jezgra
Za razliku od -provlačenja žice, pravo-provlačenje žice uključuje prolazak žice kroz kalupe u pravoj liniji, bez okretanja ili ponovljenih savijanja. To ga čini posebno pogodnim za PC čelične šipke velike-velike čvrstoće-prečnika.
Aranžman matrice:Više kalupa za izvlačenje (obično 3-6 kalupa, prilagođenih prema željenom prečniku) su raspoređeni uzastopno duž horizontalne prave linije. Jezgra matrice su izrađena od cementnog karbida ili dijamantskog materijala.
Progresivno smanjenje prečnika:Prečnik svake matrice je manji od prethodne. Pod vlačnom silom žica prelazi iz matrice većeg promjera u matricu manjeg promjera, podvrgavajući se plastičnoj deformaciji, a njen promjer se postupno komprimira do projektovane veličine. Uzimajući uobičajeni proces za PC čelične šipke kao primjer:
Na primjer, sirovi materijal je φ11 mm, a nakon višestrukih kontinuiranih koraka izvlačenja, konačno se smanjuje na φ9,0 mm, sa stopom smanjenja ukupne površine od približno 33%
Trakcija i sinhronizacija: Svaki kalup je opremljen nezavisnim vučnim kotačem varijabilne -frekvencije. PLC sistem ujednačeno kontrolira brzinu rotacije svih vučnih kotača, usklađujući brzinu prolaska žice u svakoj fazi kako bi se osigurala dosljedna napetost u svakom dijelu žice, sprječavajući i lom i popuštanje.
Podmazivanje i hlađenje:Raspršivanje pod visokim{0}}pritiskom maziva za crtanje tokom procesa izvlačenja omogućava podmazivanje, hlađenje i smanjuje habanje matrice, osiguravajući glatku površinu i stabilne dimenzije.
